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泰盛甘氨酸湿粉运送自动化技改项目开车乐成

克日，，，，，，，，经由近半个月的生产调试，，，，，，，，泰盛化工甘氨酸湿粉运送自动化技改项目顺遂投运生产。。。。。。。

本项目于2022年6月获批建设，，，，，，，，总投资2980万元，，，，，，，，12月动工，，，，，，，，因两套装置交替刷新，，，，，，，，历经6个月项目建设完工。。。。。。。项目主要是在甘氨酸合成工段增添物料缓存装置、风送系统及甲醇接纳装置，，，，，，，，旨在解决装置自动化水平低、工人劳动强度大、现场治理难度大等问题，，，，，，，，对装置举行清静环保及自动化提档升级刷新，，，，，，，，提高运送和包装岗位的自动化控制水平。。。。。。。项目实验妄想历时五年，，，，，，，，计划大幅度调解三次，，，，，，，，经多次讨论及工业化小试，，，，，，，，最终确定接纳闭环正压稀相气体运送工艺，，，，，，，，将甘氨酸湿粉经由两级气体运送，，，，，，，，实现湿粉的自动网络、自动运送、运送历程中同步烘干，，，，，，，，直接到干粉包装岗位出料包装。。。。。。。省略原湿粉包装、叉车转运、行车吊料、湿粉投料烘干四个岗位，，，，，，，，共实现减员55人，，，，，，，，从甘氨酸离心岗位至干燥包装岗位的整个物料运输历程所有实现自动化，，，，，，，，并且在运送历程中将物料夹带甲醇蒸发接纳再使用，，，，，，，，在降低甲醇消耗的同时解决了甘氨酸转运历程中挥发VOCs的顽疾。。。。。。。该项目投用后甘氨酸制品平均含水量由刷新前0.15%下降至0.08%（国标优等品0.30%），，，，，，，，更利于草甘膦合成反应，，，，，，，，密闭正压运送杜绝了异物及灰尘进入产品的危害，，，，，，，，实现清洁运送，，，，，，，，进一步提升了甘氨酸产品质量。。。。。。。

项目工艺为海内甘氨酸行业首创，，，，，，，，项目实验后解决了甘氨酸从湿粉到烘干历程的劳动麋集及有机溶剂挥发等难题，，，，，，，，生产装置清静环保性能及自动化水平大幅度提升，，，，，，，，甘氨酸产品质量逾越现有工艺，，，，，，，，具有较好的推广运用价值。。。。。。。（泉源：1xBET·Signup(中国区)-官方网站集团报）